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          鋁合金結構工作臺

          鋁合金結構工作臺

          鋁合金結構工作臺1

          鋁合金結構工作臺1

          • 產品描述
          •   產品簡介

              本產品基礎構件采用優質鋁合金材料,更顯產品的輕巧美觀,采用高效滾珠絲杠副與直線滾動導軌副,具有輕松靈活、運動平穩、精度高、壽命長、重量輕結構緊湊等特點。

              可應用于測量、激光焊接、激光切割,涂膠、插件、射線掃瞄及實用教學等輕載場合?,F有單坐標工作臺DZHQ、DZHTQ型和雙坐標工作臺SZHQ、SZHTQ型供用戶選用。

              本公司可提供機電一體化產品,用戶也可根據自己的需要自配電機與數控系統,滿足個性化的要求。

              DZHQ型單坐標工作臺

            工藝

             

             

              SZHQ型雙坐標工作臺

             

            工藝

             

             

              DZHTQ型單坐標工作臺

             

            工藝

             

             

              SZHTQ型單坐標工作臺

             

            工藝

             

              DZHQ型、DZHTQ型鋁合金工作臺精度

             

            工藝

             

             

              SZHQ型、SZHTQ型鋁合金工作臺精度

             

            工藝

             

              六、安裝與使用

              ●數控精密工作臺的安裝

              數控精密工作臺必需安裝在剛性良好的基座上,基座安裝面粗糙度最低Ral.60,平面度7級精度,必要時進行刮研加工。 按照數控工作臺底座上的安裝孔位置配加工基座安裝孔,用圓柱頭內六角螺釘緊固。

              ●數控工作臺的使用注意事項

              ◆數控工作臺設定行走程序必須在有效行程內,不得經常沖擊機械極限行程擋塊,更不能直接用于限位。在頻繁更換程序條件下,要自行設定電氣限位開關,進行保護。

              ◆工作臺各滾動元件必須保持清潔,不得有切屑或顆?;覊m進入滾道內部,滾道嚴防硬物件撞擊,避免出現損傷而造成精度喪失,甚至無法運行的損失。

              ◆開機前要清除工作臺行程區內所有物品,避免出現誤碰撞或發生事故。

              ◆頻繁連續工作場合,要定期檢查緊固件的鎖緊狀態,如有松動,要及時緊固。尤其是聯軸節與電機的螺釘,一定要緊固。

             

              ◆步進電機控制的工作臺,要盡量避免使用電機的高、低速區域(參考電機矩頻特性曲線),否則易產生低速振動或高速失步的現象。

              ◆全套配置的數控工作臺,通電前須檢查各接線的正確性、牢固性、安全性。一切符合要求后, 再接通電源,聯機運行。

              ◆數控工作臺滾動元件必須定期進行潤滑,保證精度持久性。連續、高速使用時,建議采取集中潤滑系統。

              ◆標準型工作臺沒有防塵裝置,故有切屑及粉塵水霧的工作環境避免使用。如有特殊要求,訂貨時請注明。

              ◆工作臺一般用于水平安裝使用,在垂直安裝使用時,工作臺承重很小,滾珠絲杠副不自鎖,要充分考慮自鎖機構,通常用機械重錘平衡或抱閘電機。

              ◆工作臺的承載- -般在工作臺面范圍內,如果承載偏置超出臺面,會產生較大偏矩,一定要注意重載荷的力點。

              ◆工作臺面上預留的四個安裝螺孔,安裝物件時,螺釘擰入深度不得大于臺面厚度,防止螺釘頂在導軌滑座上而使臺面變形。

              ◆數控工作臺不可隨意拆卸。如遇非拆卸不可的情況時,滾珠絲杠上的滾珠螺母不許脫離絲杠;滾動導軌上的滑塊不許脫離導軌或超過行程又推回去。否則必須送回我廠重裝。

              ◆對定位精度、重復定位精度要求較高的場合,一定要選用帶有細分電路的驅動器,細化脈沖當量,減少誤差。為了保證兼容性,電機與驅動器選用同一廠家產品。

              七、工作臺的精度檢測方法

              ●重復定位精度

              在工作臺上選1點,從同-方向上移動不小于0.1mm的距離進行七次重復定位,測量停止位置,記錄最大差值。在工作臺行程的中間,靠近兩端三個位置進行檢測。

            工藝

              ●定位精度

              工作臺向正(或負)方向移動,以停止位置作基準,然后按規定的間隔給指令向同一方 向移動順序進行定位。根據基準位置,測出實際移動距離和規定移動距離的偏差,測定值中的最大偏差與最小偏差為誤差值。

            工藝

              ●運行直線度

              先調整精密平尺與基準底面平行,兩端表值相等。然后移動工作臺在全行程檢測,表值讀數最大差值為誤差值。

            工藝

              ●臺面運行平行度

              用精密平尺墊上等高塊置放在工作臺面上,移動工作臺在全行程檢測,表值讀數最大差值為誤差值。

            工藝

              ●XY運行直角度

              調整角尺,使得角尺的一.側與工作臺X移動方向平行,然后將Y向工作臺位于X向行程中間的位置。將表頭觸在角尺的另一側面,移動Y向工作臺板,在角尺有效長度測量,讀出表頭反映的最大差值,然后按Y向行程長度與測量長度的比值乘以讀數差值,折算出X、Y運行垂直度數值。

            工藝

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